Der einfache Zugang zu gültigen Produktdaten ist für fast alle Unternehmensbereiche wesentlich. Doch stecken die Daten oft in abgeschlossenen Serverbereichen bzw. in Datensilos für das Engineering Data Management (EDM). Sie für die interdisziplinäre Zusammenarbeit bedarfsgerecht aufzubereiten, bedeutet Engineering-Aufwand. Aufwand, den unsere CAD-Teamcenter-Integrationen Ihren Konstrukteuren abnehmen.
Großes Optimierungspotenzial liegt im Datenaustausch, also bei der Zusammenarbeit Ihrer unterschiedlichen Engineering-Domänen sowie beim Informationstransfer in nachgelagerte Prozesse wie Beschaffung, Produktion, Versand, etc.
Ein strategischer Lösungsansatz ist das Multi-CAD-PLM, das nicht nur Datensilos überwindet, sondern Transparenz in die Zusammenhänge von Produkteigenschaften und Produktdaten bringt. Zentral gesteuert lässt sich zudem die gemeinsame Produktentwicklung über Standorte, Disziplinen und Systeme hinweg leichter umsetzen. Werden nachgelagerte Prozesse früher in Ihre Innnovationsprojekte involviert, erlaubt dies einen reibungslosen Fertigungsstart ohne zeit- und kostenintensive Nacharbeiten.
Von den Automatismen unserer intelligente Direktintegrationen in Teamcenter profitieren Konstrukteure besonders. Sie verarbeiten die nativen Engineering-Daten mit einer großen Funktionsbandbreite und speichern sie an definierter Stelle in Ihrem individuellen Datenmodell. Das heißt, sie leiten nicht nur gewünschte Objekte und Dokumente aus den CAD-Tools aus, sie bereiten sie für die unterschiedlichen Zielgruppen im Wertschöpfungsnetzwerk auf, kombinieren und verteilen sie, beispielsweise für den Freigabeprozess, die Beschaffung oder Produktion.
Auf diese Weise befreien solch intelligente Integrationsplattformen Ihre Konstrukteure von zeitintensiven Routinearbeiten.
Auskennen müssen sich die Konstrukteure in Teamcenter nicht, denn damit intelligente Direktintegrationen auf die nativen Engineering-Daten zugreifen können, werden sie als Plug-In in die Navigation der CAD-Tools eingebettet. Darüber stoßen die Anwender sämtliche PLM-Funktionen direkt aus ihrer gewohnten CAD-Umgebung an.
Das steigert die Akzeptanz eines zentralen PLM-Systems, das mechatronische Produkte bzw. Baugruppen integriert verwaltet und Workflows interdisziplinär steuert. Ein manueller, fehlerbehafteter Informationsaustausch per Excel oder E-Mail entfällt.
