Kostenloses Webinar am 27. September 2022 um 10 Uhr CET

Kluge Köpfe allein reichen produzierenden Unternehmen heute nicht mehr, um ihre Herausforderungen zu meistern. Immer schneller entwickelte neue Technologien erfordern es, dass sie ihre Prozesse ständig verbessern, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die globalen, digitalisierten Märkte erwarten immer schnellere Produktneuerungen. Dabei interessiert es nicht, dass Innovationsprozesse immer anspruchsvoller werden, weil Hersteller sie über die Grenzen von Funktionen, Systemen und Organisationen hinweg gestalten müssen.

Die Kombination aus einer agilen, interdisziplinären Entwicklung mit der Integration von Tools für mechanisches und elektrisches Design, Simulationen, virtuelles Prototyping und virtuelle Inbetriebnahme verkürzt die Time-to-Market. Damit wächst die Bedeutung des Digitalen Zwillings sowie des Digital Thread.

PLM-Systeme bieten dafür die ideale Basis, denn sie sind in der Lage, Daten jeglicher Systeme aufzunehmen und Transparenz in die logischen Zusammenhänge zu bringen. Voll in die Navigation des Konstruktionstools integriert, lässt sich das Datenmanagement in PLM aus der gewohnten Arbeitsumgebung heraus erledigen. Intelligente Integrationen entlasten die Anwender von lästigen, zeitintensiven Aufgaben wie das Bearbeiten der Modelle und deren Ausgaben in Neutralformat, sie überwachen das Versionieren, unterstützen das Änderungsmanagement und vieles mehr. Definierte Aktionen können fachbereichs- und unternehmensübergreifende Workflows triggern und gleichzeitig kontextrelevante Daten im geeigneten Format liefern.

Mit dem strategischen Ziel, den kompletten Innovationsprozess zukunftsfähig zu digitalisieren, zahlt sich der Umstieg der mechanischen Konstruktion von ihrem PDM- bzw. EDM-System auf ein PLM-System daher schnell aus.